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博望﹃最﹄机床 ——盘点博望﹃重量级﹄机床及刃模具产品

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发表于 2018-10-8 15:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 博望印象 于 2018-10-8 15:46 编辑

  

马鞍山(博望)机床暨刃模具博览会

马鞍山(博望)机床暨刃模具博览会

秋风又起,一年一度的马鞍山(博望)机床暨刃模具博览会也即将启幕。博望区素有“刃模具之乡”“中国剪折机床第一镇”的美誉,机床及刃模具是其传统优势产业。经过几十年的发展,该区机床、刃模具产业渐成气候,产品不仅占领国内市场五分之一,还远销全球120个国家和地区。

    数十年磨一剑,随着技术的快速发展与成熟,博望机床及刃模具可谓是硕果累累,成功研制出多个“最字号”,件件堪称“重量级”。这里有高8米,长20米的折弯机,20米以内的灯塔,几分钟就能加工完成;这里还有最大的数控机床,长12米,美国企业进口后,专门用它来造卡车大梁;这里生产的工业刀片种类多达四五十种,误差能降到两丝(每丝约0.01毫米)以下,切胶带、电池等工业产品,既快又准……

    最大的普通机床


    长20米,最大压力6400吨的剪板机

马鞍山市中亚机床

马鞍山市中亚机床

    走进的生产车间,大老远就看到车间一角摆放着的“铁家伙”。淡蓝色底座,乳白色的顶,每隔半米左右有个正方形大铁块,不看整个设备,单是铁块,就让人觉得分量不轻。“这是我们迄今为止,生产的最大机床,高8米,长20米。”指着眼前的大机床,公司生产副总王忠友介绍说,这台机床最大压力达到6400吨,是其他机床的3倍多。

    这是一台折弯机,是山东一家电力企业定做的,因为那家企业的厂房还没有盖好,所以就一直暂存在中亚机床车间里。“电力企业生产上用的灯塔,因为灯塔较高,对机床的长度有要求。”王忠友说,他们以前从来没有生产过这么大吨位的机床,但是接到订单时,并没有犹豫,因为对自身的技术有信心。

    “2008年,我们购买了一台数控落地镗床,能满足20米以内加工件的加工。”王忠友说,当时博望还没有一家机床企业有这种设备,他们算是第一家,只是这台镗床使用后从没有加工过20米的产品。

    订单拿到后,中亚机床公司开始着手生产,但问题又来了。平时用的板材长不过10米,宽仅2.5米,根本满足不了这台大型机床的用材要求。公司和合作的钢铁企业商量,考虑使用定制板材。经过设计人员的测算,定制了8块长10多米,宽8米的板材,板材的问题这才迎刃而解。接下来就是具体的生产,由于机床吨位太大,技术工人们前前后后忙了6个多月才最终完成。

    “其实,这种大型机床,如今博望很多企业都能生产。”王忠友说,自从他们购买了数控落地镗床后,博望机床企业纷纷效仿,全区的机床制造水平明显提升。“一开始我们博望区只能生产最大压力三四十吨的机床,最大也就200吨以下,后来提升到2000吨左右,但现在我们能生产6000多吨的机床。”王忠友还记得,以前板材的折

    弯程度,是件“眼力活”,靠的是人工一点一点调试。即使一个普通的加工件,也需要熟练工人花半个小时才能调试完,而现在有了数控技术,在数控系统输入编程,几分钟就能做好。

    随着生产技术的突飞猛进,博望机床产品的精确度也在不断突破。“以前误差在5—10丝,现在缩小到1—2丝。”王忠友说,如今他们生产的机床既可加工冰箱、洗衣机等家电,也可加工导弹发射架、航海巨轮等大型设备。

    最大的数控机床


    最大压力 3000吨,长度12米

安徽哈科数控机床制造有限公司

安徽哈科数控机床制造有限公司

    9月下旬,安徽哈科数控机床制造有限公司生产车间里,敲打声、焊接声不绝于耳,工人师傅正在加工一台双机联动、长9米的数控机床。这是一个美国经销商订的货,专门用来生产卡车大梁。“今年2月份拿到的订单,下个月要交货,已经生产了5个月,因为它比较大,所以生产周期也比较长。”公司副总孙礼权笑着说。

    正如孙礼权所言,这台看起来像栋2层小楼的机床,光前面一块钢板就重达30吨。“但它还不是哈科机床生产的最大数控机床,我们在2016年生产了一台电液伺服数控折弯机,也是这个美国客户订购的。”孙礼权说,那台折弯机高约7米、长12米,堪称“巨无霸”,最大压力3000吨,最大加工长度12米,自重430吨,是当时我省单体最大的数控机床。

    哈科机床是一家出口企业,生产的机床全部用于出口。提及与这个美国客商的认识过程,孙礼权至今记忆犹新。因为从事进出口贸易,哈科机床经常要参加各种各样的展会,在展会上,他们认识了这位美国客商。让他们没想到的是,这位客商专门来到博望,到他们公司进行了考察,考察结束就签了“巨无霸”机床订单。2016年3月份,机床生产出来了,客商又邀请了专家专程赶来进行技术验收,同时又签下了两台同型号机床。

    “机床最重要的是抗压能力,我们花了3个月时间进行设计,在电脑上不断模拟抗压测试。”孙礼权说,公司专门购买了一套测试软件,每一台机床生产前都要经过严格的抗压测试,测试合格才能生产。“那台最大机床要保证每个点都能承受3000吨压力。”

    从2015年落户博望,哈科机床利用以前做机床产品外贸时积累的技术和商务资源,紧紧盯住欧美等国际高端数控机床市场,高起点打造“博望智造”。“年产值9000多万人民币,实际订单要多点,大约1600万美元。”孙礼权说,目前他们的产品已遍及全球,去年他们做了个统计,产品已销往190个国家和地区,且大多数都是“回头客”。

    “下一步,我们准备和美国合作,投资5000万元建一个纯电伺服折弯机。”孙礼权表示,目前全球只有美国、意大利这两个国家能生产这种折弯机,一旦哈科机床生产车间投产后,中国也将成为全球纯电伺服折弯机第三大生产国。

    最快最准的刀片


    填补纸箱切割刀具、橡胶刀具空白

技锋精密刀具(马鞍山)有限公司

技锋精密刀具(马鞍山)有限公司

    在技锋精密刀具(马鞍山)有限公司展示馆,数十种不同直径、不同厚度的单刀、圆刀、条刀,像一件件精美的工艺品整齐摆放。这些刀具主要用于造纸、纸箱、包装、食品等行业,“我们的刀片切纸箱,不会有毛边,装在机器上也不易晃动。”公司办公室主任杨飞介绍,以前的刀片多数以高速钢为原材料,而他们生产的是硬质合金刀片,这种刀片硬度高、韧性强,使用寿命也很长,是普通刀片的20倍。

    技锋刀具成立于2013年,作为一家集研发、生产、销售和提供分切解决方案为一体的企业,该公司大量引进国外先进真空热处理、真空高压烧结炉、台湾CNC加工中心、台湾超精磨设备,并拥有符合国际标准的物理检测室和化学分析实验室,以提升产品的技术含量。

    “纸箱厂生产的纸箱,需要在传送带上完成切割,并且每次出来的都是厚厚的一叠,如果刀片不够锋利,每次切割都有误差,最后会造成很大浪费,而我们的刀片填补了国内切纸箱的刀具、切橡胶刀具的空白。”杨飞说,他们有专门的研发团队,对产品进行科技攻关,原先公司生产的刀具误差在5丝左右,而现在降到了两丝以下。

    “2016年,我们开始研发镶合金无缝焊接刀片,2017年研发成功,这种刀片的稳定性更高,使用寿命更长。”据杨飞介绍,今年,技锋刀具还与上海交通大学博望高端数控机床研发中心签订了“圆刀片大刀刃精密磨削机床及磨削工艺研发”合作协议,生产的刀片将更加锋利,精确度也将更高。

    博望自古以“造刀”闻名,刃模具产业的发展历史最早可追溯至明朝。早在明万历年间,当地农民就形成农忙种田、农闲外出打铁的生产模式,到清乾隆年间便有“芜湖的剪子、博望的刀”之说。尤其是上世纪90年代后,博望刃模具产业发展迅猛,完成了从民用刀具到工业刀具的转型,刃模具也和机床产业一起,成为博望区主导产业,博望区也因此被誉为“中国刃模具第一镇”,美名远播全国。(来源:马鞍山日报)
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